Maaaring i-print ang salamin sa pamamagitan ng UV inkjet, screen printing, pad printing, ceramic decal, at iba pang proseso ng paglilipat. Para sa komersyal na gawain, ang pinakamahusay na paraan ay nakasalalay sa apat na praktikal na salik: ang hugis ng item, ang pagiging kumplikado ng likhang sining, ang dami ng produksyon, at ang tibay na inaasahan pagkatapos ng paghawak, pag-iimpake, o paglalaba.
Ang UV printing ay kadalasang ang pinaka-flexible na opsyon para sa buong-kulay na graphics, pag-personalize, madalas na pagbabago sa artwork, at maikli-hanggang-katamtamang pagpapatakbo ng produksyon. AUV flatbed printeray karaniwang ginagamit para sa mga panel, mga parangal, mga palatandaan, at iba pang mga flat glass na produkto, habang acylindrical UV printeray dinisenyo para sa mga bote, tasa, garapon, at iba pang bilog na bagay.
Ang mahirap na bahagi ay hindi paglalagay ng isang imahe sa salamin. Ang mahirap na bahagi ay ang pagbuo ng isang paulit-ulit na proseso kung saan ang tinta ay patuloy na nakadikit pagkatapos na ang produkto ay hawakan, nakaimpake, kuskusin, malantad sa kahalumigmigan, o malinis. Ang kondisyon ng ibabaw, pagkakatugma ng tinta, panimulang aklat, puting tinta, katumpakan ng fixture, paggamot, at pagsubok ay dapat na ituring bilang isang sistema ng produksyon.
Maaari Ka Bang Mag-print nang Direkta sa Salamin?
Oo, ang UV ink ay maaaring direktang i-print sa maraming produktong salamin. Ang UV-na curable na tinta ay nakalantad sa ultraviolet radiation habang nagpi-print, na nagbibigay-daan dito na mabilis na gumaling sa hindi-sumisipsip na mga substrate gaya ng salamin, plastik, at metal. Nagbibigay ang Mimaki ng isang kapaki-pakinabangopisyal na pangkalahatang-ideya ng UV-nalulunasan na tintaat ang paggamit nito sa mga hindi-absorbent na materyales.
Gayunpaman, ang "napi-print" ay hindi awtomatikong nangangahulugang "matibay." Ang salamin ay makinis at hindi-buhaghag, at ang ibabaw nito ay maaaring may mga fingerprint, langis, silicone residue, release agent, coatings, alikabok, o moisture. Anuman sa mga ito ay maaaring magpahina sa pagkakabuklod sa pagitan ng cured ink film at ng substrate.
Bago magpasya na ang isang salamin ay maaaring i-print nang walang pretreatment, subukan ang aktwal na sample ng produksyon. Maaaring magkaiba ang kilos ng dalawang produkto na mukhang magkapareho dahil nagmula ang mga ito sa magkaibang mga supplier ng salamin o may magkaibang coatings sa ibabaw.
Aling Paraan ng Pag-print ng Glass ang Dapat Mong Piliin?
| Pamamaraan | Pinakamahusay na Paggamit | likhang sining | Profile ng Produksyon | Pangunahing Lakas | Pangunahing Limitasyon |
|---|---|---|---|---|---|
| UV inkjet printing | Flat na baso, bote, tasa, garapon, parangal, mga personalized na produkto | Buong kulay, mga gradient, mga larawan, variable na data, puting tinta | Maikli, katamtaman, o halo-halong-pagtakbo ng disenyo | Walang screen o plato ang kailangan para sa bawat disenyo | Dapat ma-validate ang pagdirikit para sa eksaktong setup ng salamin, tinta, primer, at curing |
| Screen printing | Mga paulit-ulit na logo at simpleng graphics sa mga bote, garapon, at drinkware | Isa o ilang mga kulay ng spot | Mahabang pagtakbo na may limitadong pagbabago sa likhang sining | Malakas na density ng kulay at repeatability | Ang bawat pagbabago ng kulay at artwork ay nangangailangan ng karagdagang pag-setup |
| Pad printing | Maliit na logo sa mga hubog, recessed, o irregular na lugar | Maliit, limitadong{0}}kulay na graphics | Paulit-ulit na naisalokal na pag-print | Maaaring maabot ng mga silicone pad ang mga ibabaw na mahirap para sa flat printing | Hindi angkop para sa malalaking litrato o walang putol na full-wrap graphics |
| Mga decal o paglilipat | Mga pandekorasyon na produkto at mga espesyal na pagtatapos | Nag-iiba ayon sa proseso ng paglipat | Mababang-volume o espesyal na produksyon | Maaaring suportahan ang mga epekto na mahirap direktang i-print | Ang mga karagdagang materyales at manu-manong aplikasyon ay nagpapataas ng oras ng proseso |
Ang UV printing ay hindi awtomatikong ang pinakamahusay na pagpipilian para sa bawat order. Ang isang pabrika na gumagawa ng isang simpleng logo sa napakalaking dami ay maaaring makakuha ng mas mahusay na ekonomiya mula sa screen printing. Gayunpaman, ang isang negosyong gumagawa ng maraming personalized na disenyo ng bote, ay kadalasang nakikinabang mula sa isang digital na workflow dahil maaaring magbago ang artwork nang hindi gumagawa ng mga screen.
Pinakamahusay na Paraan ng Pagpi-print ayon sa Uri ng Produktong Salamin
| Produktong Salamin | Karaniwang Kinakailangan | Inirerekomendang Direksyon | Mahalagang Panganib |
|---|---|---|---|
| Mga flat na pandekorasyon na panel | Malaking larawan, puting layer, reverse printing, texture | UV flatbed printing | Ang flatness ng panel, clearance ng ulo, mga gasgas, at hindi pare-parehong application ng primer |
| Mga parangal at plake sa salamin | Mga maikling run, pangalan, litrato, puting tinta, barnisan | UV flatbed printing | Mahina ang kulay sa mga transparent na lugar at nakikitang mga fingerprint sa ilalim ng print |
| Mga baso sa pag-inom | Mga logo, wraparound graphics, personalization | Cylindrical UV printing, screen printing, o pad printing depende sa artwork at volume | Ang clearance ng rim, mga kondisyon ng paghuhugas, taper, at pagkadulas ng fixture |
| Mga bote ng alak at espiritu | Premium na branding, opaque white, full-wrap na palamuti | Cylindrical UV printing o screen printing | Ang pag-ubos ng bote, pagkagambala sa leeg at balikat, pagkakahanay ng tahi, at pagkakaiba-iba ng coating |
| Mga garapon ng kandila | Buong-kulay na dekorasyon at madalas na pana-panahong likhang sining | Cylindrical UV printing | Abrasion sa panahon ng pag-iimpake at hindi pare-pareho ang diameter ng garapon |
| Mga bote ng kosmetiko | Pinong text, kulay ng brand, maliit na graphics, repeatability | UV inkjet, pad printing, o screen printing | Maliit na mga error sa pagpaparehistro, paggamot sa ibabaw, at pagkakalantad sa kemikal habang ginagamit |
Ang hugis ng produkto ay ang unang filter lamang. Dapat ding isaalang-alang ng panghuling pagpipilian ang laki ng order, mga pagbabago sa disenyo, kinakailangang opacity, mga kondisyon sa paghawak, at ang mga pagsubok sa pagtanggap na napagkasunduan ng mamimili.
Hakbang-sa pamamagitan ng-Hakbang na Proseso ng UV Printing para sa Salamin
Hakbang 1: Tukuyin ang Salamin at Kondisyon ng Ibabaw Nito
Itala ang supplier ng produkto, uri ng salamin, mga sukat, impormasyon ng patong, nilalayon na paggamit, at lugar ng pag-print. Suriin kung ang item ay may anti-fingerprint layer, protective coating, decorative finish, o release residue.
Para sa mga bilog na produkto, sukatin ang higit sa nominal na diameter. Suriin ang taper, ovality, mga tahi, balikat, hawakan, at nakataas na bahagi na maaaring makaapekto sa pag-ikot o pag-alis ng printhead. Para sa mga flat panel, siyasatin ang mga edge chips, warping, mga gasgas sa ibabaw, at pagkakaiba-iba ng kapal.
Hakbang 2: Linisin ang Print Area nang Hindi Nag-iiwan ng Nalalabi
Gumamit ng lint-libreng materyal at nalalabi-libreng paraan ng paglilinis na inaprubahan para sa salamin, tinta, at primer na sistema. Walang unibersal na panlinis na tama para sa bawat produktong salamin, kaya sundin ang mga rekomendasyon ng supplier ng tinta o kagamitan.
- Alisin ang alikabok, langis, mga fingerprint, kahalumigmigan, at nalalabi sa packaging.
- Hayaang matuyo nang lubusan ang ibabaw bago maglagay ng panimulang aklat o tinta.
- Huwag hawakan ang nilinis na lugar ng pag-print gamit ang mga hubad na kamay.
- Panatilihing hiwalay ang mga nilinis na produkto sa mga produktong hindi nalinis.
- Tanggihan ang mga piraso na may pinsala sa ibabaw sa loob ng mga kritikal na lugar ng pag-print.
Ang umiiralpamamaraan ng pag-print ng salamin sa UVmaaaring gamitin bilang pansuportang panloob na mapagkukunan kapag gumagawa ng isang standardized na checklist ng operator.
Hakbang 3: Magpasya Kung Kinakailangan ang Primer o Pretreatment
Ang Primer ay isang transparent na base treatment na ginagamit upang pahusayin ang pagkakadikit ng UV ink sa mga materyales kung saan madaling natanggal ang ink. Inirerekomenda ng Roland DG ang panimulang pag-print para sa mahihirap na substrate at nagbibigay ng isangopisyal na primer-pamamaraan sa pag-print. Nakadepende sa substrate-ang pagganap ng panimulang aklat, kaya hindi ito dapat ipagpalagay na gumagana nang pantay sa bawat item na salamin.
Ang isang praktikal na sample na pagsubok ay dapat maghambing ng hindi bababa sa dalawang kundisyon:
- Nalinis na salamin na naka-print nang walang panimulang aklat
- Ang parehong salamin na naka-print na may napiling panimulang aklat o patong
Panatilihing pareho ang likhang sining, density ng tinta, mga setting ng curing, direksyon ng pag-print, at timing ng pagsubok. Inihihiwalay nito ang epekto ng pretreatment. Mga artikulo ni Dacen sapatong bago ang UV printingatpagpapabuti ng UV ink adhesionmagbigay ng karagdagang panloob na pagbabasa sa yugtong ito.
Huwag maglagay ng labis na panimulang aklat. Ang isang hindi pantay o sobrang mabigat na layer ay maaaring makaapekto sa gloss, transparency, kalidad ng gilid, o hitsura ng kulay. Ang layunin ay hindi mag-aplay ng maraming panimulang aklat hangga't maaari; ito ay upang maitaguyod ang minimum na kontroladong proseso na pumasa sa kinakailangang mga pagsubok sa tibay.
Hakbang 4: Ihanda ang Artwork at Ink{1}}Layer Order
Ang transparent na salamin ay nangangailangan ng ibang diskarte sa artwork mula sa puti o opaque na mga materyales. Ang CMYK na naka-print nang direkta sa malinaw na salamin ay maaaring magmukhang mahina dahil ang liwanag ay dumadaan sa imahe. Ang isang puting layer ng tinta ay maaaring magpapataas ng opacity, mapabuti ang contrast ng kulay, at gawing mas madaling basahin ang maliit na text.
Ang tamang pagkakasunud-sunod ng layer ay depende sa kung paano titingnan ang natapos na piraso:
- Pang-ibabaw na pag-print-:puti ay karaniwang naka-print sa ilalim ng kulay na imahe.
- Pangalawang-pag-print sa ibabaw:ang imahe ay naka-salamin at naka-print sa likod ng salamin kaya ito ay tinitingnan sa harap. Depende sa RIP workflow, maaaring i-print muna ang kulay at i-back sa puti.
- Dalawang{0}}panig na hitsura:Maaaring kailanganin ang karagdagang puti at kulay na mga layer, ngunit ang kabuuang pagbuo at pagpapagaling ng tinta ay dapat masuri nang mabuti.
Magbasa pa tungkol safunction ng puting tinta sa UV printing. Kapag ang isang gloss, matte, o nakataas na dekorasyong finish ay kinakailangan, ang artwork ay maaari ding may kasamang malinaw na tinta. Angpapel ng barnis sa UV printingdapat suriin nang hiwalay mula sa pagdirikit dahil ang malinaw na tinta ay nagbabago sa hitsura ng ibabaw at kabuuang kapal ng tinta.
Hakbang 5: I-secure ang Produkto at Kumpirmahin ang Printhead Clearance
Ang flat glass ay dapat manatiling stable at level sa buong printing. Gumamit ng angkop na mga paghinto, isang kabit, o isang naaprubahang paraan ng paghawak, at kumpirmahin na walang bahagi ng panel ang maaaring tumaas sa landas ng printhead.
Para sa mga cylindrical na produkto, ang kabit ay dapat:
- Hawakan ang produkto nang hindi nadudulas o minarkahan ito
- I-rotate sa isang stable na bilis
- Panatilihin ang isang pare-parehong distansya sa pagitan ng print surface at printhead
- Kontrolin ang paggalaw ng ehe sa panahon ng pag-ikot
- Iposisyon ang simula at pagtatapos ng isang wraparound na disenyo nang tumpak
Ang isang karaniwang rotary attachment ay maaaring angkop para sa mga tuwid na cylindrical na produkto, ngunit ang mga tapered na baso, conical cup, handle, balikat, at hindi regular na profile ay maaaring mangailangan ng mga dedikadong fixture, image compensation, o isang espesyal na makina.
Hakbang 6: I-print at I-record ang Mga Setting ng Produksyon
Huwag i-save lamang ang artwork file. Itala ang kumpletong recipe ng produksyon:
- Tagatustos ng salamin at code ng produkto
- Paraan ng paglilinis
- Ginamit ang panimulang aklat o patong
- Bersyon ng likhang sining at pagkakasunud-sunod ng layer
- Mga channel ng tinta at set ng tinta
- Taas ng pag-print
- Pass mode at direksyon ng pag-print
- Densidad ng tinta
- UV lamp o setting ng paggamot
- Pagkakakilanlan ng fixture
- Oras ng pagsubok at resulta ng pagsubok
Ginagawang posible ng mga talaang ito ang pag-troubleshoot sa ibang pagkakataon. Kung wala ang mga ito, maaaring baguhin ng mga operator ang ilang mga variable nang sabay-sabay at hindi kailanman matukoy kung bakit nagbago ang pagdirikit o kulay.
Hakbang 7: Siyasatin ang Print Bago ang Pagsubok sa Durability
Suriin ang pagpaparehistro, kulay, opacity, banding, gloss, sharpness ng gilid, wrap seam, texture, at contamination. Para sa isang cylindrical na produkto, i-rotate ang item sa ilalim ng pare-parehong pag-iilaw upang siyasatin ang buong naka-print na lugar.
Huwag aprubahan ang isang proseso ng produksyon mula sa hitsura ng kulay lamang. Maaaring mabigo pa rin ang isang kaakit-akit na pag-print habang nag-iimpake o naglalaba. Ito ang dahilan kung bakitsample proofing bago ang produksyonay mahalaga.
Paano Subukan ang Ink Adhesion at Durability?
Dapat ipakita ng plano sa pagsubok ang huling paggamit ng produkto. Ang isang pandekorasyon na parangal na ipinapakita sa loob ng bahay ay hindi nangangailangan ng parehong pagpapatunay tulad ng isang bote na ipinadala sa maramihang mga karton o isang inuming baso na nakalantad sa detergent at paulit-ulit na paghuhugas.
Mga Pangunahing Pagsusuri sa Pagsusuri
- Pagsusuri ng tape:suriin kung ang ink lifts mula sa isang tinukoy na lugar ng pagsubok pagkatapos mailapat at alisin ang tape gamit ang pare-parehong paraan.
- Scratch check:suriin kung ang normal na paghawak o isang tinukoy na tool ay nakakasira sa ibabaw.
- Pagsubok sa dry rub:kuskusin ang naka-print na lugar para sa isang kinokontrol na bilang ng mga cycle na may tinukoy na materyal at presyon.
- Pagsusuri sa wet rub:ulitin ang rub test gamit ang likido o panlinis na nauugnay sa produkto.
- Pagkalantad sa tubig:ilantad ang sample para sa isang tinukoy na panahon, pagkatapos ay siyasatin para sa pag-angat, pagpaputi, paglambot, o pagbabago ng kulay.
- Pagsubok sa abrasion ng packaging:magparami ng contact sa pagitan ng mga naka-print na produkto, partisyon, bag, o karton habang dinadala.
- Pagsubok sa paghuhugas:tukuyin ang detergent, temperatura, tagal ng cycle, paraan ng pagpapatuyo, at bilang ng mga cycle bago i-claim ang paglaban sa paghuhugas.
ASTM D3359ay isang kinikilalang tape-test standard para sa rating coating adhesion. Dapat suriin ang na-publish na saklaw at mga limitasyon ng pamamaraan nito bago ilarawan ng kumpanya ang isang glass-print test bilang ASTM-compliant. Para sa maraming mga pagpapatakbo ng pagpi-print ng salamin, ang isang nakadokumentong paraan ng panloob na screening na tumugma sa tunay na paggamit ng produkto ay maaaring mas angkop kaysa sa basta-basta na pagpapangalan sa isang pamantayan na hindi pa napatunayan para sa proseso.
Itala ang parehong paraan at ang resulta. Ang "Passed adhesion test" ay hindi makabuluhan maliban kung ang mga kundisyon ng pagsubok, oras ng pagkokondisyon, dami ng sample, pamantayan sa pagtanggap, at failure mode ay nakadokumento.
Bakit Nababalat ang UV Ink sa Salamin
| Naobserbahang Problema | Malamang na Dahilan | Ano ang Suriin |
|---|---|---|
| Agad na umaangat ang tinta habang sinusuri ang tape | Ang kontaminasyon sa ibabaw, hindi tugmang tinta, nawawalang primer, o hindi angkop na patong | Kontrol sa paglilinis, impormasyon sa patong ng supplier, pagkakatugma ng tinta, at mga sample ng paghahambing ng panimulang aklat |
| Ang tinta ay pumasa sa simula ngunit nabigo pagkatapos ng pagkakalantad sa tubig | Hindi sapat na water resistance, hindi pagkakatugma ng primer, o mahinang tinta-sa-primer bond | Mga kundisyon ng wet test, primer na pagpapagaling, sistema ng tinta, at{0}}mga kinakailangan sa paggamit ng produkto |
| Ang mga gilid ay nagbabalat habang ang gitna ay nananatiling nakakabit | Malakas na tinta, hindi kumpletong lunas sa mga gilid, o kontaminasyon sa paligid ng mga handling point ng produkto | White ink density, clear ink coverage, lamp settings, at fixture contact area |
| Lumilitaw na mapurol ang kulay sa malinaw na salamin | Nawawala o hindi sapat na puting backing | Pagkaayos ng puting tinta layer, opacity, mga setting ng RIP, at direksyon ng pagtingin |
| Ang pambalot na imahe ay may nakikitang tahi | Maling pagkalkula ng circumference, rotation slip, o error sa overlap ng artwork | Aktwal na diameter, presyon ng kabit, rotary calibration, at posisyon ng tahi |
| Nagiging blur o mali ang pagkakarehistro ng larawan | Maling taas ng pag-print, hindi matatag na kabit, hindi pantay na pag-ikot ng produkto, o error sa pagkakalibrate ng dalawang direksyon | Head gap, product runout, fixture stability, at print-mode calibration |
| Ang barnis ay lumalabas na maulap o hindi pantay | Labis na malinaw na tinta, kontaminasyon, hindi naaangkop na paggamot, o hindi pare-parehong primer | Malinaw-ang density ng layer, kalinisan ng substrate, mga setting ng lampara, at pagkakapareho ng pretreatment |
Flat Glass Printing kumpara sa Cylindrical Glass Printing
Flat na Salamin
Ang flat glass ay karaniwang naka-print sa isang UV flatbed printer. Angkop ang setup na ito para sa mga sign, decorative panel, appliance panel, award, partition, control panel, at photo glass.
Isang malaking-format machine gaya ngDG-2513 UV flatbed printermaaaring isaalang-alang kapag ang negosyo ay kailangang mag-print ng mas malalaking panel o ilang mas maliliit na piraso sa isang kama. Ang pagpili ay dapat na nakabatay pa rin sa aktwal na napi-print na lugar, kapal ng produkto, timbang, mga pangangailangan ng kabit, configuration ng tinta, at kinakailangang bilis ng produksyon kaysa sa nominal na laki ng kama lamang.
Ang pangalawang-surface printing ay partikular na kapaki-pakinabang para sa ilang mga flat glass na produkto. Ang pagpi-print sa likurang ibabaw ay maaaring maprotektahan ang imahe mula sa direktang paghawak at lumikha ng lalim kapag ang imahe ay tiningnan sa pamamagitan ng salamin. Ang likhang sining ay dapat na naka-mirror at ang pagkakasunud-sunod ng puting layer ay dapat na pinlano para sa nilalayong viewing side.
Cylindrical na Salamin
Ang cylindrical UV printing ay nangangailangan ng kontroladong pag-ikot. Ang mga tuwid na bote at garapon ay karaniwang mas madaling ilagay kaysa sa mga tapered na tasa, mga produkto na may mga hawakan, o mga lalagyan na may mga balikat na malapit sa lugar ng pag-print.
Para sa produksyon na kinasasangkutan ng ilang mga item sa bawat cycle, amulti-station cylindrical UV printermaaaring magbigay ng mas pang-industriya na daloy ng trabaho kaysa sa isang pangunahing solong-item rotary accessory. Ang tamang pagpipilian ay depende sa hanay ng diameter, haba ng napi-print, oras ng paglo-load ng produkto, mga pagbabago sa likhang sining, kinakailangang katumpakan ng tahi, at inaasahang pang-araw-araw na output.
Maaaring suriin ng mga prospective na mamimilimga sample ng pag-print ng baso ng basoatmga sample ng pag-print ng boteupang masuri kung ang saklaw ng larawan, opacity, detalye, at uri ng aplikasyon ay kahawig ng kanilang mga nilalayon na produkto.
Kailan Maaaring Hindi Pinakamahusay na Pagpipilian ang UV Printing?
Hindi dapat irekomenda ang UV printing dahil lamang sa pisikal na kayang tanggapin ng printer ang bagay. Ang isa pang paraan ay maaaring mas angkop kapag:
- Binubuo ang order ng napakalaking dami ng magkaparehong-kulay o dalawang-logong kulay.
- Ang kinakailangang tibay ay hindi makakamit gamit ang nasubok na UV ink at pretreatment system.
- Ang hugis ng produkto ay hindi maaaring paikutin o manatiling matatag sa loob ng mga limitasyon ng kabit ng makina.
- Ang likhang sining ay dapat tumawid sa matinding taper, handle, balikat, o malalim na recess.
- Ang huling produkto ay makakaranas ng init, mga kemikal, pagkakalantad sa labas, o mga kondisyon ng paghuhugas na hindi pa napatunayan.
- Maaaring makipag-ugnayan ang naka-print na lugar sa pagkain o bibig ng mamimili at ang buong tinta, patong, lokasyon, paglipat, at{0}}mga kinakailangan sa paggamit ay hindi pa nasuri.
Para sa mga artikulo ng contact-pagkain, huwag ipagpalagay na ang isang pangkalahatang-layunin na tinta ng UV ay naaprubahan lamang dahil ito ay naka-print sa salamin. Ipinapaliwanag ng US FDA na ang mga sangkap na ginagamit sa pagkain-mga contact na artikulo ay dapat suriin para sa kanilang partikular na nilalayon na paggamit, at ang pahintulot ay maaaring depende sa materyal, supplier, kundisyon ng paggamit, at data ng paglipat. Suriin angPangkalahatang-ideya ng FDA sa pagkain-mga contact substanceat kumuha ng naaangkop na dokumentasyon ng pagsunod bago gumawa ng food-claim na contact.
Paano Pumili ng Glass UV Printer?
Huwag magsimula sa modelo ng makina o bilis ng headline. Magsimula sa mga produktong kinatawan at isang nakasulat na pamantayan sa pagtanggap.
1. Tukuyin ang Saklaw ng Produkto
- Flat, cylindrical, tapered, o irregular
- Minimum at maximum na sukat
- Timbang at kapal ng pader
- Pinahiran o hindi pinahiran na salamin
- Kinakailangang lugar ng pag-print
- Kailangan ng buong-wrap, partial-wrap, o lokal na pag-print ng logo
2. Tukuyin ang Artwork
- CMYK lang o CMYK plus puti
- Kailangan ng malinaw na tinta, gloss, matte, o nakataas na texture
- Maliit na text at mga kinakailangan sa barcode
- Variable data o personalized na mga pangalan
- Bilang ng mga pagbabago sa artwork bawat shift
- Kulay-tutugmang pagpapaubaya
3. Tukuyin ang Kinakailangang Output
- Mga piraso bawat shift kaysa sa teoretikal na square meters kada oras
- Oras ng paglo-load at pagbabawas
- Bilang ng mga fixture o istasyon
- Karaniwang saklaw ng pag-print
- Kinakailangan ang pass mode para makamit ang katanggap-tanggap na kalidad
- Inaasahang pagbabago at oras ng paglilinis
4. Suriin ang Ink at Pretreatment System
- Pagkatugma sa aktwal na mga sample ng salamin
- Paraan ng aplikasyon ng panimulang aklat
- Ang sirkulasyon at pagpapanatili ng puting tinta
- Mga kinakailangan sa imbakan ng tinta
- Dokumentadong pamamaraan ng paggamot at pagsubok
- Pagkakaroon ng teknikal na data at dokumentasyong pangkaligtasan
5. Suriin ang Mga Fixture at Katumpakan ng Paggalaw
- Pinakamataas na taas ng produkto sa isang flatbed
- Minimum at maximum na diameter ng silindro
- Pinakamataas na napi-print na haba
- Kakayahang hawakan ang mga taper o conical na hugis
- Pag-uulit ng pag-ikot at kontrol ng tahi
- Oras ng pagpapalit ng fixture
- Printhead na anti-pagbangga at taas-mga function
6. Humiling ng Sample Printing Bago Bumili
Ipadala sa supplier ang aktwal na mga produktong salamin, likhang sining ng produksyon, inaasahang saklaw ng pag-print, at mga kinakailangang pagsubok sa tibay. Hilingin ang kumpletong kundisyon ng pagsubok sa halip na tanggapin ang mga kaakit-akit na larawan nang mag-isa.
Dapat matukoy ng isang sample na ulat ang tinta, panimulang aklat, mga layer ng artwork, mode ng pag-print, pag-setup ng curing, paraan ng pagsubok, at naobserbahang resulta. Ang mas malawakGabay sa pagbili ng UV flatbed printernagbibigay ng karagdagang mga katanungan para sa pagsusuri ng configuration ng makina at suporta ng supplier.
Mga Karaniwang Pagkakamali sa Commercial Glass Printing
Pag-apruba ng Sample sa pamamagitan ng Hitsura Mag-isa
Ang isang imaheng katanggap-tanggap sa paningin ay maaari pa ring mabigo sa panahon ng pagsubok sa tape, pag-iimpake ng karton, paglilinis, o paulit-ulit na paghawak. Aprubahan ang parehong hitsura at tibay.
Paggamit ng Isang Setting para sa Bawat Supplier ng Salamin
Ang pagbabago sa supplier, coating, batch ng produkto, o proseso ng pagmamanupaktura ay maaaring magbago ng pagdirikit. Tratuhin ang mga pangunahing pagbabago sa materyal bilang isang dahilan upang ulitin ang pagpapatunay ng sample.
Paglalapat ng Primer Nang Walang Kontrol sa Proseso
Ang panimulang aklat ay dapat may tinukoy na paraan ng aplikasyon, saklaw, kondisyon ng pagpapatuyo o pagpapagaling, at-kontrol sa buhay ng istante. Ang manu-manong aplikasyon na walang mga tala ay maaaring lumikha ng higit pang pagkakaiba-iba kaysa sa nalulutas nito.
Hindi pinapansin ang Product Taper at Runout
Ang isang bote ay maaaring inilarawan bilang cylindrical habang mayroon pa ring sapat na taper o ovality upang lumikha ng mga nakikitang error sa pagpaparehistro. Sukatin at subukan ang aktwal na item.
Nangangakong Paglaban sa Dishwasher Nang Walang Test Protocol
"Ligtas sa makinang panghugas" ay hindi isang visual na paghatol. Tukuyin ang detergent, temperatura, cycle, naka-print na lokasyon, bilang ng mga paghuhugas, at pamantayan sa pagtanggap bago mag-claim.
Pagpili ng Printer sa pamamagitan lamang ng Presyo ng Pagbili
Ang kalidad ng fixture, ink stability, white ink maintenance, technical support, sample testing, operator training, spare parts, at scrap rate ay kadalasang may mas malaking epekto sa gastos ng produksyon kaysa sa paunang presyo ng makina.
FAQ
T: Maaari bang direktang mag-print ang isang UV printer sa salamin?
A: Oo, ngunit ang resulta ay depende sa ibabaw ng salamin, UV tinta, paraan ng paglilinis, panimulang aklat, mga setting ng paggamot, at kinakailangang tibay. Palaging i-validate ang aktwal na produkto bago ang produksyon.
Q: Ang bawat produktong salamin ba ay nangangailangan ng panimulang aklat?
A: Hindi. Ang ilang kumbinasyon ng salamin at UV na tinta ay maaaring pumasa sa mga kinakailangang pagsusuri nang walang panimulang aklat, habang ang iba ay nangangailangan ng pretreatment. Ihambing ang mga kinokontrol na sample sa halip na maglapat ng isang panuntunan sa bawat substrate.
Q: Ano ang pinakamahusay na tinta para sa pag-print sa salamin?
A: Gumamit ng ink system na tinutukoy ng printer at supplier ng ink bilang angkop para sa salamin o iba pang matibay na hindi-buhaghag na substrate. Dapat kumpirmahin ang pagiging tugma sa aktwal na salamin, primer, sistema ng paggamot, at pagsubok sa tibay.
Q: Bakit mahina ang mga kulay sa transparent na salamin?
A: Ang tinta ng CMYK ay hindi ganap na malabo. Ang liwanag na dumadaan sa transparent na salamin ay maaaring mabawasan ang contrast. Ang isang kinokontrol na puting backing layer ay karaniwang nagpapabuti sa liwanag at hitsura ng kulay.
Q: Maaari bang mag-print ng mga bote ng salamin ang isang flatbed UV printer?
A: Ang isang flatbed printer ay maaaring mag-print ng ilang cylindrical na produkto kapag nilagyan ng isang katugmang rotary attachment. Ang isang dedikadong cylindrical na printer ay karaniwang mas angkop kapag ang negosyo ay nangangailangan ng paulit-ulit na pag-load ng bote, kinokontrol na buong-wrap printing, mas mabilis na cycle ng oras, o mas tumpak na pagkakahanay ng tahi.
Q: Maaari bang hawakan ng isang printer ang parehong flat panel at glass cup?
A: Sinusuportahan ng ilang flatbed na modelo ang mga opsyonal na rotary system, ngunit hindi ito nangangahulugan na ang bawat bote, tasa, taper, o hugis ng hawakan ay magkatugma. Kumpirmahin ang rotary range ng printer at humiling ng mga pagsubok gamit ang mga aktwal na produkto.
Q: Permanente ba ang UV printing sa salamin?
A: Walang proseso ng pag-print ang dapat ilarawan bilang permanente nang walang tinukoy na mga kondisyon. Maaaring maging matibay ang mga UV print, ngunit nakadepende ang performance sa paghahanda ng substrate, tinta, primer, curing, handling, kemikal, moisture, abrasion, at mga kondisyon ng exposure.
T: Ligtas ba ang UV-naka-print na drinkware dishwasher?
A: Kung ang kumpletong naka-print na produkto ay nakapasa sa naaangkop na wash protocol at ang sistema ng tinta ay angkop para sa nilalayong paggamit. Huwag maghinuha ng dishwasher resistance mula sa isang basic tape o scratch test.
T: Anong impormasyon ang dapat kong ipadala sa isang tagapagtustos ng printer?
A: Magpadala ng mga pisikal na sample, dimensyon, litrato, artwork file, gustong posisyon ng pag-print, inaasahang pang-araw-araw na dami, kinakailangang kulay, kinakailangang tibay, nilalayon na paggamit, at ang paraan ng pagsubok na inaasahan ng iyong customer.
Pangwakas na Checklist Bago ang Mass Production
- Kumpirmahin ang eksaktong supplier ng salamin at batch ng produkto.
- Idokumento ang paraan ng paglilinis.
- Ihambing ang mga sample na may at walang panimulang aklat.
- Kumpirmahin ang white ink at clear ink layer order.
- Patunayan ang katatagan ng kabit at clearance ng printhead.
- I-record ang mga setting ng pag-print at paggamot.
- Suriin ang kulay, opacity, pagpaparehistro, at posisyon ng tahi.
- Magsagawa ng adhesion, rub, water, packaging, o wash test na naaangkop sa produkto.
- Tukuyin ang pamantayan sa pagtanggap bago magsimula ang produksyon.
- Panatilihin ang mga naaprubahang sample at mga rekord ng produksyon.
Konklusyon
Ang pinakamahusay na paraan upang mag-print sa salamin ay nakasalalay sa produkto, likhang sining, dami, at kinakailangan sa tibay. Ang UV printing ay lubos na nababaluktot para sa buong-kulay na mga graphics, variable na disenyo, maiikling pagtakbo, flat glass, at mga bote o tasa na pinalamutian nang digital. Ang screen printing ay nananatiling mapagkumpitensya para sa mahabang pagtakbo ng simpleng paulit-ulit na graphics, habang ang pad printing ay kapaki-pakinabang para sa maliliit na logo sa mahirap na mga curved na lugar.
Para sa isang maaasahang proseso ng komersyal, ituring ang paglilinis, panimulang aklat, tinta, puting layer, fixture, curing, at pagsubok sa tibay bilang mga konektadong variable. Subukan ang mga kinatawan ng produkto bago bumili ng kagamitan o aprubahan ang isang malaking order, at itala ang kumpletong recipe ng produksyon sa sandaling matugunan ng resulta ang napagkasunduang pamantayan.
Upang suriin ang isang partikular na glass panel, bote, tasa, o garapon, ihanda ang iyong mga sample, likhang sining, inaasahang output, at mga kinakailangan sa tibay, pagkataposmakipag-ugnayan sa Dacen Printer para sa sample testing at pagpili ng makina.
