Dapat pumili ng plastic cup printing machine sa paligid ng cup at sa production job, hindi sa pinakamataas na bilis na ipinapakita sa isang brochure. Ang laki ng order, dalas ng likhang sining, cup resin, transparency, taper, tigas sa dingding, saklaw ng pag-print, puting-demand ng tinta, at paraan ng paglo-load ay maaaring baguhin ng lahat kung aling proseso ang may katuturan sa ekonomiya at teknikal.
Para sa buong-kulay na graphics, madalas na pagbabago sa artwork, sample, personalized na cup, at halo-halong maikli-hanggang-mga trabaho, direktang UV digital printing ang kadalasang unang prosesong susuriin. Maaaring pabor sa dry-offset printing ang napakatagal na pag-uulit na may matatag na likhang sining. Ang screen printing ay nananatiling praktikal para sa umuulit na lugar-paggawa ng kulay, habang ang pad printing ay mas angkop sa maliliit na logo o pinaghihigpitang lugar ng pag-print. Ang mga mamimili na nagsusuri ng direktang-sa-mga kagamitan ay maaaring magsimula sahanay ng cylindrical UV printerat pagkatapos ay subukan ang aktwal na tasa bago gumawa ng desisyon sa makina.
Simple lang ang non-negotiable rule:ang isang makina na maaaring maglagay ng tinta sa isang tasa ay hindi awtomatikong napatunayan na ang pag-print ay makakatugon sa pagdirikit, hitsura, tibay, at produksyon-mga kinakailangan sa output. Gumamit ng mga tasa mula sa nilalayong supplier at, kung posible, higit sa isang batch ng produksyon.
Buod ng Pagpili ng Quick Plastic Cup Printer
| Paraan ng pag-print | Karaniwang lohika ng trabaho | Kinakailangan ang plato o screen | Pagpalit ng likhang sining | Buong kulay at gradient | Puting tinta | Taper na pagsasaalang-alang | Karaniwang aplikasyon |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| UV digital cylindrical na pag-print | Halo-halong mga order, pagbabago ng likhang sining, variable na haba ng pagtakbo | Walang pisikal na printing plate | Karaniwang hinihimok ang file at setup | Malakas na fit | Magagamit sa angkop na mga configuration ng tinta | Dapat suportahan ng makina, software, print gap, at fixture ang tasa | Mga full-kulay na branded na tasa, sample, maraming SKU, pag-personalize |
| Dry-offset printing | Patuloy na mataas-volume na umuulit na produksyon | Oo | Plate, kulay, at setup ng pagpaparehistro | May kakayahan, ngunit ang proseso at pag-setup ng kulay ay iba sa digital inkjet | Depende sa proseso ng pagpindot at tinta | Dapat tumugma ang geometry ng cup sa press at tooling | Malaking repeat order na may matatag na likhang sining |
| Screen printing | Ulitin ang mga trabaho na may limitadong kulay ng spot | Kinakailangan ang screen | Maaaring kailanganin ang mga bagong screen at pagpaparehistro | Hindi ang unang pagpipilian para sa photographic gradients | Proseso-partikular | Nangangailangan ng angkop na rotary control at setup ng screen | Solid na mga logo at paulit-ulit na pandekorasyon na mga graphics |
| Pag-print ng pad | Maliit na naisalokal na mga lugar ng pag-print | Kinakailangan ang plato at pad | Pagbabago ng kagamitan at plato | Limitado kumpara sa digital full-wrap printing | Proseso-partikular | Maaaring maabot ng flexible pad ang ilang mga hubog na lugar | Maliit na logo, marka, simbolo, restricted print zone |
| Proseso ng paglipat o decal | Espesyal na inihanda ang mga pandekorasyon na daloy ng trabaho | Maaaring kailanganin ang carrier, film, decal, o transfer system | Inihanda ang likhang sining sa daloy ng trabaho sa paglipat | Depende sa teknolohiya ng paglipat | Depende sa pagbuo ng imahe | Depende sa cup coating, geometry, init, at mga limitasyon sa presyon | Pinahiran o layunin-mga produktong inihanda |
- Piliin muna ang UV digitalkapag madalas na nagbabago ang likhang sining, kailangan ang buong-kulay na mga imahe o gradient, ang transparent o dark cup ay nangangailangan ng isang kontroladong puting layer, nag-iiba-iba ang mga laki ng order, o ang pag-personalize ay bahagi ng modelo ng negosyo.
- Isaalang-alang ang dry offsetkapag ang likhang sining ay nananatiling stable, ang mga volume ay patuloy na mataas, at ang gastos sa pag-setup ay maaaring ikalat sa mahabang pag-uulit.Isaalang-alang ang screen printingpara sa paulit-ulit na mga disenyo ng kulay-na nagbibigay-katwiran sa paghahanda ng screen.Isaalang-alang ang pag-print ng padkapag ang lugar ng pag-print ay maliit at ang isang buong balot ay hindi kailangan.
Ano ang isang Plastic Cup Printing Machine?
Ang termino ay naglalarawan ng kagamitan na naglalapat ng mga logo, pampalamuti na graphics, impormasyon ng produkto, o pang-promosyon na likhang sining sa panlabas na ibabaw ng isang plastic cup. Maaaring direktang i-print ang larawan sa tasa o ilipat sa pamamagitan ng isang plato, kumot, screen, silicone pad, pelikula, o iba pang carrier.
Sa isang direktang-sa-object na UV system, ang tasa ay hinahawakan at iniikot habang ang mga inkjet printhead ay nagdedeposito ng mga kinokontrol na droplet. Ang UV-LED curing ay pinatitibay ang layer ng tinta bilang bahagi ng pagkakasunud-sunod ng pag-print. Isang layunin-na binuoUV cup printing machinedapat i-coordinate ang pag-ikot ng tasa, paggalaw ng printhead, data ng imahe, pagkakasunud-sunod ng tinta, at pagpapagaling. Sa mga naka-tape na produkto, ang kompensasyon ng larawan at{1}}pagkontrol ng gap ay nagiging lalong mahalaga.
Ang mga tradisyonal na sistema ng pagpi-print ng tasa ay gumagamit ng mga pisikal na plato o screen. Kapag ang isang mahabang paulit-ulit na trabaho ay inihanda, ang mga prosesong iyon ay maaaring maging lubos na produktibo. Lumalabas ang kanilang kawalan sa ekonomiya kapag madalas na nagbabago ang likhang sining, dahil ang prepress na trabaho, pagpaparehistro, tooling, at paglilinis ay umuubos ng oras bago magawa ang susunod na maibebentang tasa.
Aling Proseso ng Pag-print ng Plastic Cup ang Dapat Mong Piliin?
UV Digital Cylindrical Printing
Ang digital UV printing ay pinakamahalaga kapag ang flexibility ay may nasusukat na halaga ng produksyon. Ang isang pabrika na nagpapatakbo ng 20 cup na disenyo sa isang linggo ay may ibang problema sa isang pabrika na nagpapatakbo ng isang disenyo sa loob ng ilang buwan. Ang pag-aalis ng pisikal na plate ay hindi nag-aalis ng setup, ngunit binabago nito ang setup mula sa isang plate na-gumawa ng problema sa isang file, fixture, pretreatment, print-mode, at color-control problem.
Maaaring magparami ang CMYK ng buong-kulay na likhang sining at mga gradient. Maaaring gamitin ang puting tinta bilang underbase sa ilalim ng kulay, bilang pumipili na puti, o bilang isang hiwalay na elemento ng disenyo. Maaaring gamitin ang barnis para sa gloss contrast o mga piling pampalamuti effect kapag sinusuportahan ng printer at ink system ang kinakailangang sequence. Dapat suriin ng mga mamimili na naghahambing ng mga kagamitan ang direktang-sa-arkitektura ng object, rotary control, sinusuportahang pagkakasunud-sunod ng tinta, disenyo ng fixture, at application-test workflow bilang isang sistema ng produksyon.
Ang pangunahing pagkakamali ay ipagpalagay na ang digital ay nangangahulugan na ang bawat trabaho ay awtomatikong matipid. Ang isang disenyo na may makapal na puting coverage, kulay, at barnis ay maaaring gumamit ng higit pang mga print pass o mas mabagal na mode ng kalidad kaysa sa isang mababang-coverage na disenyo ng CMYK. Ang pag-load, pretreatment, cup orientation, nozzle checks, at changeovers ay nakakaapekto pa rin sa net output.
Dry-Offset Printing
Ang dry offset ay binuo sa paligid ng ibang lohika ng produksyon. Ang likhang sining ay inihanda sa pamamagitan ng mga plato, at ang imahe ay inililipat sa pamamagitan ng isang intermediate na kumot bago maabot ang tasa. Kapag naitakda na ang pagpindot, ang matagal na pag-uulit ay maaaring kumalat sa paghahanda at pag-setup ng plato sa isang malaking bilang ng mga tasa.
Para sa mga mamimili, ang mahahalagang tanong ay hindi lang "Mas mabilis ba ang pag-offset?" o "Mas flexible ba ang digital?" Ang mas magandang tanong ay kung gaano karaming mga nabebentang tasa ng isang disenyo ang gagawin bago magbago ang likhang sining. Ang pagpaparehistro ng maraming-kulay, kundisyon ng plato at kumot, pag-aaksaya ng setup, pagsasaayos ng kulay, at oras ng pagpapalit ay nabibilang sa paghahambing. Walang pangkalahatang dami ng order kung saan ang dry offset ay nagiging mas mura dahil ang paggawa, paggamit ng kagamitan, saklaw ng tinta, scrap, at lokal na gastos sa pagpapatakbo ay nag-iiba ayon sa pabrika.
Screen Printing
Nananatiling kapaki-pakinabang ang screen printing kapag ang mga disenyo ay gumagamit ng maliit na bilang ng mga solid na kulay at regular na umuulit. Maaari itong magbigay ng matibay na saklaw ng kulay-ng lugar, ngunit ang bawat kulay ay maaaring mangailangan ng sarili nitong screen at tumpak na pagpaparehistro. Kung ang isang customer ay paulit-ulit na nag-order ng isa- o dalawang-logong kulay, ang paghahanda sa screen ay maaaring makatwiran. Kung ang bawat order ay naglalaman ng iba't ibang photographic na likhang sining, ang parehong daloy ng trabaho ay nagiging hindi gaanong kaakit-akit.
Pad Printing
Gumagamit ang pag-print ng pad ng isang nababaluktot na silicone pad upang ilipat ang isang imahe mula sa isang nakaukit na plato patungo sa bagay. Ang bentahe nito ay ang pag-access sa maliliit o pinaghihigpitang mga print zone, kabilang ang ilang mga hubog o hindi regular na lugar. Hindi ito karaniwang pinipili para sa mahaba, walang putol na biswal, buong-wrap cup graphics.
Mga Paraan ng Paglipat at Decal
Ang paglipat ay hindi isang solong proseso. Heat transfer, decal application, shrink decoration, in-mold labeling, at sublimation on a purpose-coated na produkto ay gumagamit ng iba't ibang materyales at kundisyon ng proseso. Ang karaniwang PP o PET cup ay hindi dapat ipagpalagay na tumatanggap ng sublimation o heat transfer-na imahe. Kailangang tumugma ang cup coating, adhesive, carrier film, temperature tolerance, pressure, at{6}}huling paggamit sa napiling proseso ng paglipat.
Maaasahang Maipi-print ba ang Iyong Plastic Cup?
Ang pagkilala sa materyal ay ang simula ng pagsusulit, hindi ang huling sagot. Maaaring magkaiba ang pagkilos ng dalawang tasa ng PP dahil sa mga additives, recycled na nilalaman, -mga nalalabi sa paglabas ng amag, mga slip agent, antistatic additives, coatings, kontaminasyon sa storage, o mga pagbabago sa proseso ng supplier.
| Materyal o kondisyon ng tasa | Ano ang dapat suriin muna | Karaniwang pag-aalala sa pagsusulit | Praktikal na panimulang diskarte |
|---|---|---|---|
| PP | Kondisyon sa ibabaw, kontaminasyon, supplier at batch | Maaaring maging mahirap ang pag-basa at pagdikit ng tinta | Linisin ang tasa, mag-print ng hindi ginagamot na kontrol, pagkatapos ay ihambing ang angkop na mga ruta ng pretreatment sa ilalim ng parehong mga kondisyon ng pag-print at paggamot |
| PET | Ibabaw na patong, kontaminasyon, transparency, tigas | Ang pagdirikit ay maaaring mag-iba sa pagbabalangkas at kondisyon ng ibabaw | Gamitin ang paglilinis bilang baseline at magdagdag lamang ng paggamot kapag ang kinokontrol na pagsusuri sa pagdirikit ay nagpapakitang kailangan ito |
| PS | Ang tinta at paglilinis-katugmang kemikal | Nasira ang ibabaw o mahinang tibay | Subukan ang aktwal na tasa gamit ang nilalayong paglilinis, tinta, at pagkakasunud-sunod ng paggamot |
| PLA o heat{0}}sensitive cup | Katigasan ng pader at tugon ng thermal | Pagpapapangit sa panahon ng paggamot o paggamot | Suriin ang kumpletong palugit ng proseso, kabilang ang pagkakalantad sa paggamot at mga kondisyon ng-paggamot ng UV |
| Ni-recycle o pinaghalo na plastik | Batch consistency at surface variation | Ang isang naaprubahang batch ay maaaring hindi kumakatawan sa susunod na supply | I-retest ang mga batch ng produksyon ng kinatawan at itala ang impormasyon ng supplier o lot |
| Transparent na tasa | Kinakailangan ang opacity at transparent na mga lugar ng disenyo | Maaaring magmukhang mahina ang CMYK nang walang puting layer | Bumuo ng magkahiwalay na kulay, puti, at transparent na mga lugar sa artwork plan |
| Manipis-tasa sa dingding | Pagkabilog, pagbaluktot sa dingding, lakas ng rim | Ovalization, slip, runout, o deformation | Suriin ang mandrel, vacuum fixture, o panloob na suporta kasama ng printer |
Kailangan ng Mga Transparent na Cup ng Ink-Layer Plan
Ang isang transparent na tasa ay hindi palaging nangangailangan ng isang buong puting baha. Ang tamang puting layer ay depende sa visual na target. Ang isang buong puting underbase ay maaaring magpapataas ng opacity sa likod ng kulay. Ang pumipili na puti ay maaaring mapanatili ang mga transparent na bintana. Ang isang disenyo na nilayon upang magmukhang translucent ay maaaring gumamit ng kaunti o walang puti sa mga partikular na lugar.
Nagsusuritransparent na plastic cup printing samplesay maaaring makatulong na linawin ang pagkakaiba sa pagitan ng opaque at sinadyang transparent na mga lugar ng disenyo. Sa produksyon, ang file ay dapat maghiwalay ng kulay, puting underbase, selective white, varnish, at walang-print zone kung kinakailangan.
Lumilikha din ang puting tinta ng isyu sa pagpapanatili na hindi dapat ituring bilang isang detalye ng kosmetiko. Ang pag-uugali ng pigment, sirkulasyon, pagkabalisa, kondisyon ng nozzle, at ang sistema ng paghahatid ng tinta ay nakakaapekto sa pagkakapare-pareho. Ang isang mahina o hindi maayos na puting channel ay maaaring makagawa ng hindi pantay na underbase coverage kahit na ang CMYK na imahe ay mukhang normal. Ang gabay ng site saPuti ang UV printer-tink particle at mga problema sa sirkulasyonay may kaugnayan kapag sinusuri ang mga kinakailangan sa pagpapanatili.
Naka-link ang Taper, Print Gap, at Cup Runout
Ang isang tasa na mukhang cylindrical sa isang larawan ng produkto ay maaaring may sapat na taper upang baguhin ang distansya sa pagitan ng ibabaw at ng printhead. Ang mga droplet ng inkjet ay naglalakbay sa isang pisikal na puwang bago maabot ang tasa. Kung ang ibabaw ng tasa ay lumayo mula sa nilalayong posisyon, ang paglalagay ng droplet ay maaaring lumipat at ang mga gilid ay maaaring mawalan ng kahulugan. Kung pinahihintulutan din ng rotary fixture na umikot ang tasa, nagbabago ang error sa bawat rebolusyon.
Ito ang dahilan kung bakit ang taper compensation ay hindi lamang isang software checkbox. Ang printer, kompensasyon ng imahe, fixture, rotary accuracy, print-diskarte sa gap, rim clearance, at base clearance ay dapat gumana bilang isang system. Aconical cup printing sampleay isang mas may-katuturang patunay para sa isang tapered cup buyer kaysa sa isang demonstrasyon sa isang tuwid na bote ng metal.
Kailangan ba ng Plastic Cup Printing ang Pretreatment?
Minsan sapat na ang paglilinis. Minsan kinakailangan ang corona, atmospheric plasma, flame treatment, primer, o pinagsamang proseso. Ang tamang sagot ay dapat magmula sa isang kinokontrol na paghahambing sa halip na mula sa pangalan ng dagta lamang.
Ang isang praktikal na pagkakasunud-sunod ng pagpapatunay ng pretreatment ay:
-
Patatagin ang kondisyon ng tasa
- Gumamit ng mga tasa mula sa isang kilalang supplier at production batch. Itala ang mga kondisyon ng imbakan at alisin ang halatang alikabok o condensation.
-
Gumamit ng isang tinukoy na paraan ng paglilinis
- Ang materyal sa paglilinis ay dapat na katugma sa plastik at hindi dapat mag-iwan ng sarili nitong nalalabi.
-
Panatilihin ang isang hindi ginagamot na kontrol
- Huwag gamutin ang bawat test cup. Ang hindi ginagamot na sample ay nagpapakita kung ang paggamot ay gumawa ng isang tunay na pagpapabuti.
-
Ihambing ang isang variable ng paggamot sa isang pagkakataon
- Panatilihing hindi nagbabago ang artwork, tinta, print mode, curing, fixture, at paraan ng pagsubok habang inihahambing ang mga ruta ng paggamot.
-
Kontrolin ang paggamot-para-oras ng pag-print
- Huwag ipagpalagay na ang isang ginagamot na tasa ay magkakaparehong kikilos pagkatapos ng hindi natukoy na panahon ng pag-iimbak. Itala kung gaano katagal naghihintay ang tasa bago i-print.
-
Ilapat ang panimulang aklat nang tuluy-tuloy kapag ginamit ang panimulang aklat
- Ang hindi pantay na kapal ng coating ay maaaring lumikha ng mga lokal na pagkakaiba sa basa, hitsura, at pagdirikit.
-
Pagsubok pagkatapos ng isang tinukoy na panahon ng conditioning
- Maaaring pumasa sa visual check ang isang bagong husay na larawan ngunit mabibigo sa paglaon sa panahon ng pagkuskos, pagpisil, pagkakalantad sa kahalumigmigan, o pag-iimbak.
-
Ulitin ang proseso ng panalong sa isa pang batch
- Ang layunin ay isang paulit-ulit na window ng proseso, hindi isang perpektong sample.
Para sa mga aplikasyon ng silindro, ang talakayan ngpagpapabuti ng UV cylinder print adhesionay isang kapaki-pakinabang na nauugnay na sanggunian. Dapat pa ring patunayan ang paggamot sa inilaan na kumbinasyon ng tasa at tinta. Ang sobrang paggamot, sobrang init, o isang hindi matatag na proseso ng panimulang aklat ay maaaring magpakilala ng mga bagong depekto sa halip na malutas ang orihinal.
Proseso ng Pag-print ng Plastic Cup: Walong Kontroladong Hakbang
1. Kilalanin ang Cup
Itala ang kilalang impormasyon ng resin, supplier, batch o lot, diameter sa itaas at ibaba, taas ng tasa, taper, kapal ng dingding, kulay, transparency, istraktura ng rim, istraktura ng base, mga tahi ng amag, tadyang, at nilalayon na lugar ng pag-print. Ang isang dimensyon na drawing ay mas mahusay kaysa sa isang paglalarawan tulad ng "karaniwang 16 oz cup."
2. Tukuyin ang Produksyon ng Trabaho
Tukuyin ang inaasahang laki ng order, bilang ng mga bersyon ng likhang sining, i-target ang magagandang tasa bawat shift, saklaw ng pag-print, mga kinakailangan sa kulay, puti at barnis na layer, dalas ng pagbabago, kapaligiran ng huling paggamit, at kinakailangan sa tibay. Tinutukoy ng mga salik na ito kung ang proseso ay nangangailangan ng maximum na bilis ng pag-uulit o maximum na flexibility ng trabaho.
3. Linisin at Kundisyon ang Ibabaw
Alisin ang alikabok, grasa, mga fingerprint, condensation, at iba pang kontaminasyon sa pamamagitan ng isang dokumentadong pamamaraan. Panatilihing stable ang mga kondisyon ng pag-iimbak ng tasa at pag-print upang maiwasan ang hindi mahuhulaan na condensation o pagbabago sa ibabaw.
4. Patunayan ang Pretreatment
Patakbuhin ang kinokontrol na paghahambing na inilarawan sa itaas. Piliin ang pinakamababang nauulit na paggamot na nakakatugon sa napagkasunduang pamantayan sa pagtanggap. "Higit pang paggamot" ay hindi isang target ng engineering.
5. Ihanda ang Fixture at Print Position
I-install ang tamang mandrel, suporta sa vacuum, o panloob na kabit. Suriin ang cup seating, rotational stability, runout, print origin, seam location, rim clearance, at base clearance. Ang mga manipis na disposable cup ay nararapat na espesyal na atensyon dahil ang labis na suporta ay maaaring masira ang tasa habang ang hindi sapat na suporta ay nagbibigay-daan sa paggalaw nito.
6. Ihanda ang Artwork
Suriin ang resolution ng larawan, wrap seam, distortion compensation, maliit na text, barcode readability, minimum line width, white underbase, selective white, varnish, transparent na lugar, at overlap malapit sa seam. Para sa mga tapered cup, ang naaprubahang file ay dapat na masuri sa aktwal na geometry sa halip na husgahan lamang sa isang flat monitor.
7. I-print at Gamutin
Idokumento ang print mode, configuration ng tinta, pagkakasunud-sunod ng layer, pretreatment, fixture, mga setting ng curing, at mga nauugnay na kondisyon sa kapaligiran. Kapag nag-diagnose ng depekto, ang pagpapalit ng ilang variable nang sabay-sabay ay sumisira sa halaga ng test record.
8. Siyasatin at Subukan
Suriin muna ang posisyon ng larawan, kulay, puting saklaw, kalidad ng tahi, teksto, at nakikitang mga depekto. Pagkatapos ay isagawa ang napagkasunduang pagdirikit, abrasion, paghawak, kahalumigmigan, temperatura, pagpisil, pag-iimbak, o{1}}mga pagsubok na partikular sa application. Ang isang kaakit-akit na tasa kaagad pagkatapos ng pag-print ay hindi isang pagsubok sa pagtanggap ng produksyon.
Paano Kalkulahin ang Tunay na Plastic Cup Printing Output?
Ang na-advertise na bilis ng makina ay isang cycle figure sa ilalim ng tinukoy na configuration. Ang mga desisyon sa pagbili ay dapat gumamit ng magagandang tasa bawat oras o bawat shift.
Net good cups kada oras=theoretical cups per hour × loading efficiency × uptime × first-pass yield
Halimbawa, ipagpalagay na ang production mode ay may teoretikal na rate na 600 tasa bawat oras. Kung 85% ang kahusayan sa paglo-load, ang uptime sa panahon ng sinusukat na panahon ay 90%, at ang unang-bunga ng pass ay 95%, ang tinantyang resulta ay:
600 × 0.85 × 0.90 × 0.95=humigit-kumulang 436 magandang tasa bawat oras.
Ang simpleng pagkalkula na ito ay agad na naglalantad kung bakit ang dalawang makina na may parehong bilis ng headline ay maaaring makagawa ng magkaibang mga resulta ng negosyo. Ang isang kabit na mabagal mag-load ay nagpapababa ng kahusayan sa paglo-load. Ang madalas na pagbawi ng nozzle ay nakakabawas sa oras ng pag-andar. Ang hindi magandang pretreatment o hindi matatag na pag-ikot ay nakakabawas sa first-pagbunga ng resulta.
Sukatin ang output sa eksaktong print mode na balak mong ibenta. Maaaring baguhin ng makapal na puting coverage, maraming layer ng tinta, barnis, mas mataas-kalidad na mode, online na pretreatment, at inspeksyon ang ikot ng produksyon. Isang pangkalahatang sanggunian sapagkalkula ng bilis ng UV printermaaaring suportahan ang talakayan, ngunit ang huling pagkalkula ng pagbili ay dapat gamitin ang tasa, likhang sining, at pagkakasunud-sunod ng layer mula sa nilalayong trabaho.
Manwal, Awtomatikong Naglo-load, o Isang Pinagsanib na Linya?
| Antas ng automation | Pinakamahusay na nasuri para sa | Pangunahing bentahe | Pangunahing panganib |
|---|---|---|---|
| Manu-mano o semi{0}}awtomatiko | Mga pinaghalong trabaho, mas mababang paggamit, madalas na pagbabago sa format ng cup-. | Mas mababang pagiging kumplikado ng system at nababaluktot na paghawak | Maaaring limitahan ng bilis at pagkakapare-pareho ng operator ang output |
| Awtomatikong paglo-load at pagbabawas | Ulitin ang mga format ng tasa at patuloy na pangangailangan sa produksyon | Mas pare-pareho ang paghawak ng materyal | Ang pagpapakain at oryentasyon ay dapat tumugma sa cup geometry |
| Pinagsamang linya | Mataas na paggamit na may matatag na mga kinakailangan sa proseso | Maaaring i-link ang pagpapakain, paggamot, pag-print, paggamot, pagbabawas, at inspeksyon | Mas mataas na pamumuhunan at mas kumplikadong pagpaplano ng pagbabago at pagbawi |
Para sa mga mamimili na nag-aaral ng mas mataas na automation, amulti-station cylindrical UV printernagbibigay ng may-katuturang kategorya ng kagamitan upang ihambing laban sa manu-mano o iisang-mga daloy ng trabaho sa istasyon. Ang desisyon ay dapat na batay sa taunang data ng trabaho at katatagan ng format, hindi sa pangkalahatang kagustuhan para sa "higit pang automation."
Gastos ng Plastic Cup Printing Machine: Kalkulahin ang Gastos ng Unit, Hindi Lamang Presyo ng Pagbili
Walang makabuluhang presyo ng single plastic cup printing machine dahil maaaring magbago ang naka-quote na system sa mga printhead, configuration ng tinta, hanay ng cup, taper na kakayahan, pretreatment, pag-load, bilang ng mga istasyon, fixtures, curing, software, inspeksyon, pag-install, pagsasanay, at saklaw ng serbisyo.
Sa maraming pagsusuri, ang tatlong bahagi ng gastos na unang susuriin ay:
- Ang arkitektura ng produksyon:manu-mano, awtomatikong paglo-load, o pinagsamang multi-linya ng istasyon ay maaaring magbago ng parehong halaga ng kapital at mga pagpapalagay sa paggawa.
- Ang configuration ng tinta at layer:Ang CMYK-lamang na produksyon at CMYK kasama ang makapal na puti at barnis ay walang parehong paggamit ng tinta o lohika ng cycle.
- Tooling at tunay na ani:Ang mga fixture, pagpapalit ng cup, basura sa pag-setup, pagtanggi, at downtime ay madalas na minamaliit dahil hindi sila prominente sa presyo ng headline ng machine.
Ang isang praktikal na modelo ng gastos ng unit-ay:
Cost per good cup=ink and pretreatment per cup + direct labor per good cup + annualized equipment cost hinati sa taunang good output + changeover at setup waste + maintenance and downtime allowance
Kalkulahin ang tinta sa pamamagitan ng aktwal na likhang sining at saklaw ng layer hangga't maaari. Ang isang mababang-coverage na logo ng CMYK ay hindi dapat gamitin upang tantyahin ang isang disenyo na may buong puting underbase at siksik na kulay. Ang artikulo ng site sapagkalkula ng gastos sa pag-print ng UVnagbibigay ng kaugnay na balangkas ng gastos; para sa mga tasa, idagdag ang rotary fixture, paraan ng pag-load, pretreatment, mga pagtanggi sa tasa, at mga pagkalugi ng changeover na partikular sa application.
Paano Ihambing ang In-House Printing sa Outsourcing
Gumamit ng data ng taunang order sa halip na ang presyo ng isang outsourced na trabaho. Una, kalkulahin ang taunang nakapirming halaga ng pagmamay-ari ng in-na sistema. Pagkatapos ay tantyahin ang variable sa-house cost per good cup. Ikumpara ang figure na iyon sa landed outsourcing cost per cup.
Tinatayang break-kahit taunang volume=taunang fixed ownership cost ÷ (outsourced cost per cup − in-house variable cost per good cup)
Ang formula na ito ay kapaki-pakinabang lamang kapag ang pagkakaiba sa gastos ay positibo at ang makina ay may sapat na kapasidad upang makagawa ng kinakailangang taunang volume. Dapat din itong iakma para sa financing, serbisyo, paghahanda sa pasilidad, pagkalugi sa kalidad, at ang halaga ng mas maikling mga lead time kung saan ang mga salik na iyon ay materyal sa negosyo.
Mga Karaniwang Depekto sa Pag-print ng Plastic Cup at Ano ang Unang Suriin
| Depekto | Malamang na sanhi | Mga unang pagsusuri |
|---|---|---|
| Ang tinta ay kuskusin o nababalat | Kontaminasyon, hindi sapat o hindi pare-pareho ang pretreatment, hindi tugmang tinta, problema sa paggamot, hindi matatag na kondisyon sa ibabaw | Paghambingin ang ginagamot at hindi ginagamot na mga kontrol; i-verify ang paglilinis, paggamot-para-oras ng pag-print, tinta, paggamot, at timing ng pagsubok |
| Nakikitang wrap seam o hindi tugma ng larawan | Maling haba ng likhang sining, posisyon ng tahi, rotary calibration, overlap, o cup slip | Suriin ang circumference data, file compensation, print origin, rotary repeatability, at fixture grip |
| Graphic stretches sa isang tapered cup | Maling taper compensation o pagpapalit ng print geometry | Kumpirmahin muli ang itaas at ibabang diameter, napi-print na haba, taper, pagmamapa ng imahe, at puwang sa pag-print |
| Banding o hindi matatag na detalye habang umiikot | Cup runout, oval cup, fixture movement, nozzle condition, o rotational error | I-rotate ang isang hindi naka-print na tasa at sukatin ang nakikitang runout bago baguhin ang mga setting ng kulay |
| Ang puting underbase ay mahina o hindi pantay | Puting-circulation ng tinta, kondisyon ng nozzle, paghahatid ng tinta, mga setting ng layer, o labis na pagkakaiba-iba sa posisyon sa ibabaw | Magpatakbo ng nozzle check, i-verify ang sirkulasyon at kundisyon ng tinta, pagkatapos ay suriin ang cup-sa-printhead geometry |
| Malabo na mga gilid o overspray-tulad ng hitsura | Labis na puwang sa pag-print, static, hindi matatag na posisyon ng cup, o hindi naaangkop na mga setting ng pag-print | Suriin ang pisikal na gap at katatagan ng tasa bago taasan ang resolution o baguhin ang likhang sining |
| Nagde-deform ang tasa habang nagpi-print | Manipis na pader, sobrang lakas ng kabit, pagkakalantad sa init, o hindi sinusuportahang pag-ikot | Siyasatin ang mandrel o panloob na suporta at subukan ang tasa sa pamamagitan ng buong pagkakasunud-sunod ng paggamot at paggamot |
Isang mas malawakSanggunian sa pag-troubleshoot ng UV printermakakatulong sa mga operator na mag-imbestiga sa-mga problema sa panig ng makina. Para sa mga application ng cup, palaging paghiwalayin ang mga fault ng makina mula sa-material, fixture, at mga fault ng pretreatment. Kung hindi, maaaring paulit-ulit na baguhin ng mga operator ang mga setting ng tinta o pag-print upang mabayaran ang isang tasa na pisikal na gumagalaw habang umiikot.
Sample Test Acceptance Criteria Bago Bumili ng Machine
Ang pamantayan sa pagtanggap ay dapat na napagkasunduan bago i-order ang makina. "Mukhang maganda ang sample" ay masyadong subjective para sa pagtanggap ng mga kagamitang pang-industriya.
Maghanda ng isang kinatawan na karaniwang tasa at isang karaniwang file ng artwork na naglalaman ng mahihirap na feature na ginagamit ng iyong mga tunay na order. Maaaring kabilang doon ang pinong teksto, isang barcode, isang buong-kulay na imahe, isang wrap seam, puting underbase, pumipiling puti, at mga lugar na may siksik na tinta. Pagkatapos ay tukuyin ang production mode at ang test sequence.
| Item ng pagtanggap | Ano ang dapat tukuyin bago ang pagsusulit |
|---|---|
| Pagtutukoy ng tasa | Supplier, resin kung kilala, batch, mga sukat, taper, kondisyon ng dingding, kulay, at transparency |
| likhang sining | Naaprubahan ang karaniwang file at kinakailangang lugar ng pag-print |
| Mode ng produksyon | Resolution o quality mode, ink sequence, white coverage, varnish, pretreatment, at paraan ng paglo-load |
| Patuloy na operasyon | Napagkasunduang tagal ng pagtakbo o dami at mga panuntunan para sa nakaplanong pagpapanatili |
| Unang-pass yield | Paano nauuri ang isang magandang tasa at isang pagtanggi |
| Kulay | Naaprubahang sanggunian at, kung kinakailangan, isang napagkasunduang paraan ng pagsukat o pagpapaubaya |
| Balutin ang tahi | Katanggap-tanggap na gap, overlap, o paglihis sa pagpaparehistro |
| Magandang text at barcode | Minimum na kinakailangan sa teksto at paraan ng pag-verify ng barcode |
| Pagdirikit at abrasion | Paraan ng pagsubok, oras ng pagkokondisyon, detalye ng tape o tool kung saan naaangkop, bilang ng mga cycle, at panuntunan sa pagpasa/fail |
| Paghawak at kapaligiran | Basang rubbing, condensation, squeezing, temperature, chemical, o storage exposure na may kaugnayan sa application |
| Changeover | Tinukoy na tasa o pagbabago ng likhang sining at ang oras ng pagsukat sa simula at pagtatapos |
| Ulitin ang pagpoposisyon | Bilang ng paulit-ulit na pag-load at katanggap-tanggap na pagkakaiba-iba ng posisyon-ng larawan |
| Huminto at i-restart | Ang tinukoy na panahon ng idle at ang pamamaraan ng pagbawi ay pinapayagan bago ipagpatuloy ang katanggap-tanggap na pag-print |
Ang mga pangalan ng pagsubok lamang ay hindi sapat. Halimbawa, ang isang cross{1}}hatch o tape adhesion test, ay dapat na may napagkasunduang paraan, oras ng pagkokondisyon, mga materyales, at panuntunan sa pass/fail. Ang pagiging angkop ng isang partikular na ASTM, ISO, customer, o panloob na pamamaraan ay dapat kumpirmahin para sa pagtatayo ng tasa at pagtatapos ng paggamit sa halip na ipagpalagay para sa bawat manipis na nababaluktot na plastic cup.
Nalalapat ang parehong prinsipyo sa mga application ng contact-ng pagkain. Ang pagpi-print sa labas ng isang tasa ay hindi mismo nagpapatunay ng pagsunod sa nilalayon na merkado o pangwakas na paggamit. Ang pagpili ng tinta, panganib sa paglipat, pagtatayo ng tasa, lokasyon ng pag-print, paggamot, mga detalye ng customer, at ang naaangkop na balangkas ng regulasyon ay dapat na suriin ng mga nauugnay na supplier ng materyal at mga espesyalista sa pagsunod.
Bago ang isang desisyon sa pagbili, hilingin sa supplier na idokumento ang pag-setup ng pagsubok at mga resulta. Ang gabay ng site sapagsubok sa pagganap ng UV printeray isang kapaki-pakinabang na nauugnay na mapagkukunan, ngunit ang huling protocol ng pagtanggap ay dapat na nakasulat sa paligid ng aktwal na tasa at trabaho.
Halimbawa ng Application: Paano Magrepaso ng Tapered o Transparent Cup Test
Ang isang kapaki-pakinabang na pagsusuri sa aplikasyon ay nagsisimula sa mga bahagi ng trabaho na malamang na mabigo. Para sa isang tapered transparent cup, ang mga iyon ay karaniwang hindi katulad ng para sa isang tuwid na opaque na bote. Ang rekord ng pagsubok ay dapat tumuon sa geometry, suporta, puting-istruktura ng tinta, kompensasyon ng pambalot, at pagdirikit.
Una, itala ang tuktok na diameter, ibabang lapad, taas ng tasa, napi-print na haba, kapal ng pader, transparency, at kilalang resin. Pagkatapos ay suriin kung ang tasa ay mananatiling bilog kapag ito ay naka-mount. Kung ang tasa ay magiging hugis-itlog o ang rim ay nasira, ang pag-calibrate ng imahe na ginawa sa kabit na iyon ay maaaring hindi manatiling wasto sa produksyon.
Pangalawa, paghiwalayin ang likhang sining sa kulay, puti, at transparent na mga zone. Tingnang mabuti ang gilid ng puting underbase. Ang isang puting layer na lumalampas sa kulay na imahe ay maaaring lumikha ng isang nakikitang halo. Ang isang puting layer na masyadong maliit ay maaaring mag-iwan ng mahinang kulay sa paligid ng gilid.
Pangatlo, mag-print ng wrap graphic na ginagawang madaling makita ang error sa tahi. Ang generic na logo sa gitna ng cup ay isang mahinang taper test dahil maaari itong magtago ng mga problema sa rotational o compensation. Gumamit ng mga linya, text, o mga feature na kinokontrol na larawan malapit sa nilalayong tahi.
Panghuli, subukan ang pagdirikit at paghawak pagkatapos ng napagkasunduang panahon ng conditioning. Angplastic cup printing sample galleryay maaaring gamitin upang suriin ang mga halimbawa ng aplikasyon ng cup, ngunit ang isang desisyon sa pagbili ay nangangailangan pa rin ng mga nakadokumentong kondisyon sa pagsubok at pamantayan sa pagtanggap para sa sariling cup ng mamimili.
Checklist ng Pagpili ng Aktwal na Plastic Cup Printing Machine
Kapag binawasan namin ang desisyon sa pagbili sa mga isyu na kadalasang nagbabago sa pagpili ng makina, limang pagsusuri ang mauuna.
1. Patunayan ang Cup Geometry
Isumite ang itaas at ibabang diameter, taas, taper, lugar ng pag-print, rim at base clearance, at mga pisikal na sample. Ang isang bottle printer na tumatanggap ng cup diameter ay hindi awtomatikong angkop na cup printer. Maaaring baguhin ng mga manipis na pader, stacking ribs, recessed area, at mold seams ang disenyo ng fixture.
2. Patunayan ang Proseso ng Tinta at Ibabaw
Tukuyin kung ang trabaho ay nangangailangan ng CMYK, puti, barnis, o maraming layer. Paglilinis ng dokumento, pretreatment, paggamot-para-oras ng pag-print, pagpapagaling, at ang mga huling pagsubok sa tibay. Para sa PP at iba pang mahihirap na ibabaw, ang sistema ng pretreatment ay dapat na bahagi ng pagsubok sa aplikasyon, hindi isang accessory na tinalakay pagkatapos i-order ang printer.
3. Sukatin ang Magandang Output sa Real Print Mode
Gamitin ang nilalayong likhang sining, puting saklaw, mode ng kalidad, paraan ng paglo-load, at pretreatment. Itala ang teoretikal na cycle rate, kahusayan sa paglo-load, uptime, at unang-pagbunga ng pass. Humingi ng magandang tasa bawat oras o bawat shift.
4. Oras ng Tunay na Pagbabago
Tukuyin ang isang pagbabago mula sa isang aktwal na format ng tasa patungo sa isa pa. Isama ang pagpapalit ng kabit, mekanikal na pagsasaayos, pag-setup ng file, pag-calibrate ng pinagmulan, mga pagsusuri sa nozzle, at ang oras hanggang sa unang tinanggap na tasa. Ito ay lalong mahalaga para sa mga negosyong bumibili ng custom na cup printing machine upang mahawakan ang maraming SKU.
5. Suriin ang Pagpapanatili at Suporta sa Teknikal
Suriin ang pang-araw-araw at lingguhang pagpapanatili, puting-circulation ng tinta, nozzle-check procedures, paglilinis ng printhead, mga ekstrang bahagi, remote na suporta, pagsasanay sa operator, mga tuntunin ng warranty, suporta sa software, at kakayahan sa pagsubok ng application. Ang mas mababang presyo ng pagbili ay hindi nagbabayad para sa hindi matatag na pagpapanatili, mahinang access sa mga ekstrang-parts, o mahinang suporta sa application kapag ang printer ay inaasahang tatakbo bilang kagamitan sa produksyon.
Mga Madalas Itanong
T: Ilang sample ng tasa ang dapat kong ipadala para sa pagsubok sa pag-print?
A: Magpadala ng sapat na mga tasa upang subukan ang setup, mga alternatibong pretreatment, pagkakalibrate ng pag-print, tibay, repeatability, at isang maikling production run. Ang eksaktong dami ay depende sa kung gaano karaming mga cup batch, mga bersyon ng artwork, at mga variable ng proseso ang nangangailangan ng paghahambing. Ang pagpapadala ng isa o dalawang perpektong tasa ay bihirang sapat para sa isang seryosong pagsusulit sa kwalipikasyon.
Q: Dapat ko bang subukan ang mga tasa mula sa higit sa isang production batch?
A: Oo, kapag ang batch variation ay isang makatotohanang panganib sa supply. Ang isang naaprubahang batch ay nagpapatunay lamang na ang nasubok na proseso ay nagtrabaho sa batch na iyon. Ang mga recycled na timpla, additives, amag-kondisyon sa paglabas, kontaminasyon sa imbakan, at mga pagbabago sa proseso ng supplier ay maaaring makaapekto sa gawi sa pag-print sa ibang pagkakataon.
T: Paano ko malalaman kung kailangan ko ng awtomatikong plastic cup printing machine?
A: Kalkulahin ang taunang demand ayon sa format ng cup at sukatin kung gaano katatag ang mga format. Ang awtomatikong pagpapakain ay mas kaakit-akit kapag ang isang maliit na bilang ng mga cup geometries ay tumatakbo nang mahabang panahon. Ang manu-mano o semi-awtomatikong paghawak ay maaaring manatiling mas praktikal kapag mas mababa ang dami ng order at madalas na nagbabago ang mga format ng cup.
Q: Maaari bang mag-print ng tuwid at tapered cup ang isang makina?
A: Kapag ang sinusuportahang geometry, rotary system, fixture, software compensation, at print-gap strategy ay sumasaklaw sa parehong mga application. Dapat patunayan ng supplier ang bawat target na tasa, hindi lamang magsaad ng maximum na hanay ng diameter.
Q: Anong impormasyon ang dapat kong ipadala sa isang tagagawa ng plastic cup printing machine?
A: Magpadala ng mga sample ng pisikal na cup, isang dimensyon na guhit, kilalang impormasyon ng resin at supplier, kulay at transparency ng cup, likhang sining, lugar ng pag-print, inaasahang laki ng order, target na mahusay na output, kinakailangang mga layer ng tinta, kundisyon ng huling paggamit, at nakasulat na mga pagsubok sa pagtanggap. Ang mga input na iyon ay mas kapaki-pakinabang kaysa sa pagtatanong para sa "pinakamabilis na makina" na walang tinukoy na trabaho.
Konklusyon
Ang pinakamahusay na plastic cup printing machine ay ang sistema na paulit-ulit na gumagawa ng mga katanggap-tanggap na tasa sa kinakailangang netong output at halaga ng yunit sa tunay na tasa ng bumibili.
Bago humiling ng panghuling rekomendasyon sa makina, maghanda ng tatlong bagay:mga sample at dimensyon ng pisikal na cup, kinatawan ng artwork at tinta-mga kinakailangan sa layer, at isang nakasulat na target sa pagtanggap ng produksyon at tibay.
Maaaring gamitin ng Dacen ang mga input na iyon upang suriin ang aplikasyon at tukuyin ang angkop na landas ng pagsubok.Makipag-ugnayan sa pangkat ng Dacen Printer upang talakayin ang isang sample na pagsubok ng plastic cupbago ituring ang isang detalye ng catalog bilang isang pag-apruba sa produksyon.
